啟閉機(jī)執(zhí)行器裝置技術(shù)參數(shù)及電氣要求，閘門生產(chǎn)廠對其提供的電動裝置的技術(shù)性能應(yīng)進(jìn)行全面的考慮，應(yīng)能適應(yīng)本工程的工作環(huán)境和滿足電氣控制要求，要求閘門及啟閉機(jī)開啟、關(guān)閉靈活，重復(fù)性能高。

　　（1）技術(shù)參數(shù)

　　環(huán)境溫度：0～60℃

　　相對濕度：95%

　　（2）技術(shù)要求

　　手輪：在操作手輪時，應(yīng)首先把操作手柄扳到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪直接操作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而操縱動作，手輪結(jié)構(gòu)應(yīng)具有錘擊作用，可在閘門卡死時通過錘擊作用較快的打開閘門，對于大力矩的閥門電動裝置應(yīng)選用側(cè)面手輪，配備減速器，以便降低操作力。要求有過扭矩空轉(zhuǎn)裝置。

　　三相電動機(jī)：應(yīng)采用鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)，應(yīng)具備高轉(zhuǎn)矩、低慣性的閥用特性。

　　過熱繼電器：過熱繼電器應(yīng)嵌裝在電機(jī)定子中，一旦電動機(jī)溫升達(dá)到132℃時，過熱繼電器開路，保護(hù)電動機(jī)不被損壞。

　　密封結(jié)構(gòu)：應(yīng)為雙密封結(jié)構(gòu)；即使在現(xiàn)場拆下端子盒蓋接線，電氣箱內(nèi)部仍與外界環(huán)境隔絕。

　　驅(qū)動裝置采用油浴潤滑，齒輪設(shè)計(jì)按GB標(biāo)準(zhǔn)，齒輪材料采用低合金鋼滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58，軸承壽命不小于100000小時，在任何情況下，油浴齒輪箱都應(yīng)是密封的，無需維修。蝸輪、蝸桿采用優(yōu)質(zhì)低碳鉻鉬加真空滲碳熱處理工藝，蝸輪采用高度青銅。

　　傳動軸套：傳動軸套可拆卸，在出廠前按JB2920—81或ISO5210標(biāo)準(zhǔn)加工。

　　轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，采螺桿軸向竄動原理，當(dāng)超過力矩時螺桿位移，通過圍矩限位電器接觸開關(guān)動作，切斷電源，控制閘門開啟或關(guān)閉的雙向“力矩”保護(hù)作用，最大轉(zhuǎn)矩達(dá)額定轉(zhuǎn)矩的3倍，連續(xù)運(yùn)行時間不低于30分鐘。

　　行程控制：由輸出齒輪帶動“計(jì)數(shù)”進(jìn)位的凸輪鎖定機(jī)構(gòu)達(dá)到選定閘門的行程，而控制閘門的啟閉。

　　電動裝置輸出軸內(nèi)應(yīng)采用可拆裝式閥桿螺母結(jié)構(gòu)。

　　電氣裝置：應(yīng)配備斷路器、熱繼電器、交流接觸器，缺相保護(hù)器、電源變壓器等完善的一、二次電氣元件；能接收開關(guān)量或脈沖信號：可輸出4～20mA閘門開度信號；具備電機(jī)缺相保護(hù)、過載保護(hù)、過電流保護(hù)、超溫保護(hù)、緊急狀態(tài)保護(hù)等功能。

　　現(xiàn)場操作開關(guān)：供現(xiàn)場直接操作閘門裝置使用，實(shí)現(xiàn)“開”與“關(guān)”，具備復(fù)位功能。

　　要求電動裝置具有遠(yuǎn)程運(yùn)行、停止等狀態(tài)信號輸出。

　　手動／電動操作手柄：手動／電動操作手柄，用于切換空軸上離合器的位置，電動時不用切換手柄，通電后電動裝置即從手動狀態(tài)自動恢復(fù)到電動狀態(tài)。

　　開關(guān)機(jī)構(gòu)：開關(guān)結(jié)構(gòu)在開關(guān)行程終點(diǎn)應(yīng)各有一常開、常閉兩只輔助開關(guān)，可傳遞遠(yuǎn)距離位置信號，另外每個方向上各有一只轉(zhuǎn)矩／限位開關(guān)各帶一對常開觸點(diǎn)，可遠(yuǎn)距離傳送信號，有起轉(zhuǎn)矩和行程限位保護(hù)功能，并有機(jī)械鎖定裝置，防止轉(zhuǎn)矩／限位開關(guān)的觸點(diǎn)抖動，可在開關(guān)機(jī)構(gòu)面板上進(jìn)行開關(guān)力矩的設(shè)定。